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富士特钛业根据客户要求定制TC11 TC6 TC8 TA15国军标GJB2218A-2008航空工业结构件用钛合金锻件

宝鸡富士特钛业（集团）有限公司专业生产钛及钛合金产品，以熔炼和锻造生产为主，主营产品：钛锭，航空、航天国军标、医用钛棒，钛锻件，钛环，钛桶，钛块，钛异形件、钛丝、高纯钛粉、3D球形钛粉等。

资质认证：ISO9001-2015、AS9100D、PED & GJB9001C-2017认证。

TC11——TI-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si

化学成分要求：

Al:5.8-7.0   Mo:2.8-3.8  Zr:0.8-2.0   Si:0.2-0.35  Fe<0.25  C<0.08  N<0.05  H<0.012  O<0.15

力学性能：

抗拉强度≥1030Mpa    屈服强度≥900Mpa  伸长率≥10\%  收缩率≥30\%

我公司生产优势：

（1）原材料选用遵义、抚顺、攀钢等0级海绵钛。

（2）熔炼工艺：采用国内先进熔炼设备3吨双室真空自耗电弧炉进行3次熔炼，整个熔炼过程全自动化操作，控制精度高、熔炼周期短，所生产的钛锭化学成分均匀、无夹杂、无偏析、缩孔小、钛锭的成品率高。

（3）公司采用先进锻造设备---2千/3.5千吨自由锻造油压机开坯锻造，可定程定压，操作机液压机同台控制，可以从内部改变产品的组织结构，提高了产品的机械性能，锻造的钛及钛合金产品内部组织均匀、性能稳定可靠。

（4）产品检验：根据订单要求逐根进行超声波检测，尺寸检测，并记录数据。

材质： TC4.TB6. TC11. TA15 TC6

规格：根据客户要求定制

供货状态：M态/R态

表面状况：机加表面、抛光表面、刨铣表面，表面光洁度/粗糙度Ra值≤3.2μm。

外观质量：棒材和锻坯表面无裂纹、折叠、重皮、缩尾及其他冶金缺陷。

检测项目：化学成分、低倍组织、显微组织、室温拉伸、β转变温度、高温拉伸，高温持久，超声波检测。

产品标志：根据客户要求标识。

包    装：根据客户要求或商议（出口标准木箱包装）。

应用领域：钛及钛合金产品被广泛用于化工、机械、石油化工、宇航、医疗等领域。

宝鸡富士特钛业（集团）有限公司属民营企业，是省科技厅认定的高新技术企业，座落于宝鸡市高新大道218号，自有国土使用权面积66亩，注册资本4000万元。投资2亿元建成了钛及钛合金等有色金属熔炼、锻造、机加生产线，具有年产2000吨熔铸，18000吨锻压和5000吨机加的钛材生产加工能力，可生产钛材，钛制品、钛设备三大类近50余种钛及钛合金产品，主要有:锭、棒、块、管、板，丝、网、管件、铸件、标准件、钛/钢复合板，钛/铜复合棒、板、钛换热器、钛反应釜、钛泵、钛阀、钛风机、钛阳极、钛非标设备及钨、钼、钽、铌、锆、铪等其他稀有金属制品。
公司技术研发力量雄厚，拥有从新产品的设计、研发、到熔炼、锻造、轧制、机械加工、产品精整处理、理化检验分析、无损检测、计量控制等完整的、系统性的稀有金属加工材生产、科研体系。与相关科研院所共同研制的3吨真空自耗电弧炉填补了中国民营钛加工企业空白，该设备采用德国西门子全计算机控制系统、高精度电子称重系统、远程摄像观察系统、重要工艺参数储存、打印系统，可在控制室视频下进行远距离熔炼操作，实现了熔炼过程的全自动化。
2000吨自由锻造压力机是国内首台针对钛合金加工特点，是由公司与科研单位和制造厂家共同研发制造的先进设备。该设备自重300余吨，锻压频率达到每秒1次，可一次性开坯锻造10吨钛锭，改变了中国民营钛加工企业用锻锤开坯锻造的落后生产工艺，大大提高了产品质量和性能。
公司已通过并执行ISO9001:2000国际质量管理体系认证，所有生产设备和理化检测设备精良可靠、工艺技术成熟先进、产品质量合格稳定，完全满足了国标GB/T、GJB、HB及美标ASTM、AMS、ASME、MIL、JIS各项标准及航空，航天，航海，军工，医疗，化工等行业及国际市场的用钛需求，产品出口美、英、法、德、意、日等发达国家，年产值10亿元。